cnc數控加工的優點缺點主要有哪些？

隨著科技的不斷進步，現代化cnc加工技術的發展已向高速、高精度、高可靠性、多功能、復合、智能化發展。該技術已廣泛應用于各個領域。cnc加工的優缺點？作者帶您一起分析吧！

首先要了解這種加工工藝的缺點，其實機床設備成本很高，對維修人員的要求也比較高。

與鋁合金相比cnc加工方法顯示出更多的優勢，也體現了各大行業的價值。具體好處：

①常規加工方法難以加工的復雜曲面，甚至可以加工一些不可觀察的加工部位。

②在多品種、小批量的情況下，生產效率更高，可以減少準備、機器調整和過程檢查的時間，由于切割量的使用，可以縮短切割時間。

③加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適用于飛機加工。

④模具數量大大減少，對復雜形狀零件的加工要求不高。為了適應新產品的開發和改造，只需修改零件的形狀和尺寸。

采用cnc精密加工，減少鋁型材表面損傷。

要解決鋁型材表面損傷的問題，必須從根源入手，找到解決辦法。在這里。CNC精密加工中鋁型材表面損傷的原因是什么？以下是人為因素和人為因素CNC精密加工設備的原因。人為因素主要是指一些不熟悉的操作人員在床上拖動型材造成的損壞。也可以說，鋁型材在運輸過程中放置不當，使型材相互摩擦、擠壓，造成損壞。

如因加工設備造成損壞，不排除模腔或工作中的灰塵和雜物，使工作帶硬度低，擠壓時造成鋁型材劃傷。

如CNC精密加工軌道或床上有鋁屑，也會導致鋁型材表面劃傷，從而影響成品率。

綜上所述，影響鋁型材表面劃痕的因素很多，我們應該如何處理？

針對人為因素造成的損害，應加強人員管理，輕輕放置鋁型材，避免任意拖延。對于加工過程中的問題，作者建議CNC定期檢查精密加工軌道和擺床，去除表面雜質、鋁屑等。放置過程中留出空間，多鋪毯子。避免碰撞和摩擦。