1.在處理每個程序之前,必須嚴格確認上面的工具是否與程序一致。
2.裝刀時必須確認刀具的長度和選擇的夾刀刀頭是否合適。
3.機床操作時禁止打開機門,以免飛刀或飛工件。
4.如果在加工過程中發現碰撞,操作人員必須立即停止。如果按下按鈕,操作人員必須立即停止?!熬o急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等。
5.每次在同一工件中對刀時,應保持在同一區域,以確保接刀時刀具的精度CNC加工中心操作規則。
6.如果在加工過程中發現加工余量過大,必須使用“單段”或“暫?!卑裍,Y,Z數值清零后,手動銑削,然后搖回“零點”讓它自己跑。
7.在自行操作過程中,操作人員不得離開機床或定期檢查機床的運行狀態。
8.在光刀噴油前,應清理機床內的鋁渣,防止鋁渣吸油。
9.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中噴油。
10.下機后要及時清理工件去除毛刺。
11.下班后,操作人員必須及時準確地交接,以確保后續加工能夠正常進行。
12.保證刀庫在關機前的原始位置,XYZ軸停在中心位置,依次關閉機床操作面板上的電源和總電源。
13.如遇雷雨,必須立即切斷電源,停止工作。
除了以上幾點,還有很多事情需要我們經常關注,系統應該注意,機器也應該注意維護,事實上,大多數時候,機器會壞,在很大程度上,用戶操作不當,不規律的機器維護,不要注意檢查機器,不要預熱,有些公司由于環境惡劣,機器長期黑暗潮濕,灰塵、油污等化學液體腐蝕,生產人員擅自移動機器,很容易導致機器問題,事實上,如果我們及時處理這些問題,那么,我們的機器的使用壽命肯定會更長,機器的加工精度和性能將持續很長一段時間,損失也會大大降低,更換零件的頻率降低,節省了大量的時間和成本
如果在操作過程中出現任何異?,F象,請及時聯系廠家,以免造成不必要的損失。