數控加工工藝安排不當造成的問題。

月林專注cnc精密加工,鋁合金加工,機械零件加工,從一些CNC加工廠的經驗來看，存在以下問題：

1.CNC加工過程過于分散。

造成這個問題的原因是害怕復雜性（指準備時間），編程簡單。簡化操作加工，使用刀加工容易調整刀。習慣了普通的加工。這使得產品質量（位置公差）難以保證，生產效率不能很好地發揮作用。因此，數控加工工藝人員和操作人員應充分熟悉數控加工知識，多嘗試，掌握相關知識，盡可能采用工藝集中加工，多次使用，自然會反映其優勢。工藝集中后，單位加工時間增加。我們面對面布置了兩臺設備，實現了兩臺設備的操作，大大提高了效率，保證了質量。

2.cnc加工順序不合理。

考慮到一些準備問題，一些數控加工操作人員經常安排非常不合理的加工順序。數控加工通常按照一般機械加工工藝編制的要求進行，如先粗后細（換刀）、先內后外、合理選擇切割參數等，以提高質量和效率。

小心使用G00(G26.G27.G29)快速定位指令G00指令，給編程和使用帶來極大的便利。但是，如果設置和使用不當，往往會導致回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。如果不注意回零路線，很容易發生碰撞工件和設備的安全事故。所以在考慮使用G00指令的時候，要慎重考慮，不要隨意。

在數控加工中，應特別注意加強程序的檢索和試運行。程序輸入控制系統后，操作員應使用SCH鍵和↓?！??！??！苿渔I進行不確定性和確定性檢索，必要時修改程序，以確保程序的準確性。同時，在程序處理正式實施前，必須進行程序試運行（打開放大器），以確認處理路線是否與設計路線一致。

如何選擇cnc加工方法？

每個表面都有多種加工方法。根據零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸和生產類型選擇數控加工方法。

1.選擇數控加工件外園表面加工方法。

園林表面的主要加工方法是切割和研磨。當表面粗糙度較小時，應進行光整理。根據加工表面要求。零件的結構特點和生產類型?？瞻椎念愋秃筒牧系男再|。尺寸。幾何精度和表面粗糙度要求，并結合現場設備等條件，可選擇接近的加工方案。

2.選擇數控內孔表面加工方法。

內孔表面加工方法包括鉆孔、擴孔、鏜孔、拉孔、磨孔和光整加工。根據加工孔的加工要求、尺寸、具體生產條件、批量尺寸、毛坯上是否有預制孔，合理選擇常用的孔加工方案。

3.選擇平面輪廓加工方法。

平面輪廓主要由直線、弧或各種曲線組成，通常采用三坐標數控銑床進行兩軸半坐標加工。

4.數控加工平面加工方法的選擇。

平面的主要加工方法有銑削、刨削、車削、磨削、拉削等。精度要求高的平面也需要經常研磨或刮削。